耐火温度 | 1790(℃) | 产地 | 河南 | 品牌 | 金世耐材 |
产品类别 | 窑炉工业窑炉用保温材料 | 材质 | 特种浇注料 | 导热系数(常温) | 0.5 |
等级 | 特级 | 低温弯折≤ | 6 | 断裂伸长率 | 8 |
抗弯强度 | 10 | 抗压强度 | 80 | 拉伸强度 | 10 |
使用温度 | 1790 | 撕裂强度 | 10 | 芯材 | 莫来石 |
形态 | 粉末 | 形状 | 异性 | 热震稳定性 | 30 |
体积密度 | 2.4 |
目前我国的金属镁还原炉存在单炉还原罐数少、炉型结构不合理、炉温不均匀、热效率低、资源及能源浪费严重,而且污染环境等问题。镁产量的提高依靠小规模还原炉的重复建造,严重制约了我国镁工业的发展。在国家注重节能环保与镁工业快速发展的双重背景下,只有开发大型的节能金属镁还原炉,提升我国硅热法炼镁水平,才能促进镁工业的可持续发展,实现我国由镁资源大国向镁产业强国的跨越式发展。
导致还原炉热效率低的主要原因是排烟温度高,排烟温度高达1150~C以上,接近炉膛温度,要提高还原炉的热效率首先要充分回收利用烟气余热。
蓄热燃烧技术利用高效蓄热体的吸热和放热,极限回收高温烟气的物理热,预热空气和煤气,使烟气的排放温度从1150~C降低到150~C左右,空气和煤气的人炉温度由常温升高到1000℃左右,可以回收烟气带走能量的80%以上,大幅度提高还原炉热效率。通过高温预热的空气和煤气可以在低氧浓度下燃烧,低氧浓度降低了平均燃烧速度,拓展了燃烧边界,形成均匀的温度场,并降低NO的浓度。炉温均匀性是保证还原炉产镁率及镁还原质量的第一要素,只有炉温均匀才能使镁还原炉向大型化发展。
顶装竖式还原炉是国内为数不多的金属镁还原新炉型,经过几年的生产实践探索,几经改造,是该种在国内较为领先的金属镁还原炉渐趋成熟,使该顶装竖式还原炉在金属镁行业成功的脱颖而出。