水泥窑用高强莫来石耐火浇注料

水泥窑用高强莫来石耐火浇注料基本信息

水泥窑用高强莫来石耐火浇注料是以优质莫来石为主要原材料，氧化铝含量指标要求≥65％，除此之外，还要加入水泥、硅粉、高耐磨材料等其他辅助原料。水泥窑用高强莫来石耐火浇注料的主要杂质是氧化铁，结合我国莫来石原料的实际情况，将氧化铁含量控制在一定范围内(≤1．5％)，有利于材料的稳定性，提高水泥窑用高强莫来石耐火浇注料的使用性能。
体积密度、常温耐压强度、常温抗折强度、加热永久线变化率的性能指标是耐火浇注料普遍采用的性能检测项目，是耐火材料设计方、生产方、使用方所通用的必要检测项目，在标准中对体积密度(110℃，24h干燥后)、常温耐压强度(110℃，24h干燥后；1100℃，3h烧后)、常温抗折强度(1l0℃，24h干燥后；1100℃，3h烧后)、加热永久线变化率(1100℃，3h烧后)都有相应规范。另外，耐火材料使用方、设计方一般需要耐火材料的"最高使用温度"作为选材、设计使用的依据，而在相关国家行业标准中没有这项检测项目，也没有合适的检验方法，因此标准中以"加热永久线变化率(1500~C，3h烧后)"作为这项指标的参考依据，对此也作了相应指标规范。抗热震稳定性好是高强莫来石浇注料的一个突出优点。良好的抗热震性是取得良好使用效果的必要前提，抗热震性(1IO0~C，水冷)检验项目的设定就是突出水泥窑用高强莫来石用耐火浇注料的这一性能。
水泥窑用高强莫来石耐火浇注料从90年代由国外引进，其良好的使用效果非常突出，是新型干法水泥窑生产线上使用效果最好、最理想的耐火浇注料，广泛应用于前窑口、后窑口、窑门罩、篦冷机、分解炉、三次风管等部位。经过我国科研人员的不断努力，现在从原料、配方、生产到产品已完全掌握，能够为新型干法水泥窑提供性能优良的产品。
    采用水泥窑用高强莫来石耐火浇注料，将使水泥窑的运转率提高，维修减少，产量提高，因此带来的间接经济效益也更大。

产品名称		普通耐碱浇注料	高强度耐碱浇注料	高铝质高强耐火浇注料	高铝质高强耐火浇注料	刚玉质高强耐火浇注料	刚玉质高强耐火浇注料
牌号		JS-GT-12N	JS-GT-13NL	JS-G-15B	JS-LC-160	JS-G-90	JS-G-95
最好使用温度℃		1300	1300	1400	1500	1600	1700
体积密度   g / cm3		2200-2400	2200-2400	2600	2700	2900	3000
冷寒耐压强度MPa	110℃烘干	40	60	80	100	130	80
	1100℃烧后	25	60	80	100	100	80
	1500℃烧后	/	/	80	100	100	100
冷能抗折强度MPa	110℃烘干	5.0	7	10	13	15	10
	1100℃烧后	2.5	7	10	13	18	10
	1500℃烧后	/	/	10	13	18	12
线条变化率%	1100℃烧后	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3	-0.3	±0.2
	1500℃烧后	/	/	±0.5	±0.5	±0.3	±0.5
施工用水量%		9-11	6-8	6-7	6-7	5-6	6-7
施工方式		振动	振动	振动	振动	振动	振动
主要用途		1-4级预热器以及相应管道等有关部位	5级预热器，分解炉，上升烟道、二次风管、链条等有关部位	加或不加钢纤维用于前后窑口、窑门罩、冷却机前端等高温耐磨部位	同于G-13B、但耐温和强度较高	加或不加钢纤维，用于大型水泥窑前、窑口	用于大型水泥窑前、窑口及三风燃烧器等